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為了使單向滾針軸承正常作業，有必要對其進行有用光滑，以防止滾動元件、滾道和保持架的金屬與金屬接觸。因此，增加光滑劑的主要功用是別離這些表面。
光滑劑還能夠維護軸承表面不受腐蝕。除了它的其他功用外，光滑劑還能夠供給對污染物的密封，或作為傳熱介質。為每個軸承運用選擇適宜的光滑油是很重要的。
作業條件將決議光滑劑的正確選擇，即溫度范圍、速度和周圍環境。請注意，由于軸承配置中的光滑劑由于作業、老化和污染物積聚而失去其功用，因此需求定時替換和更新，以完成恰當的軸承功用。這被稱為“再光滑”。
油一般用于高速、高溫或有必要從軸承位置去除熱量時的單向滾針軸承光滑。光滑油最重要的特性是其粘度。光滑油的粘度與它能產生的油膜厚度直接相關，油膜厚度是完成軸承滾動面和滑動面別離的最要害的組成部分。
礦物油一般用于單向滾針軸承光滑，以防銹劑和氧化抑制劑作為增加劑。在極低或極高的作業溫度等極端情況下，能夠考慮運用合成油進行光滑。
單向滾針軸承的油光滑方法：
油?。嚎捎糜谥械娃D速。油停留在軸承底部的油池中，隨著軸承旋轉，油被分配，然后流回底部的油浴。
集油環：關于在更高速度和溫度下運行的軸承，集油環經過松散地懸掛在軸上并隨軸旋轉來運輸油，從而使油循環。然后，機油經過軸承流回底部的油箱。
循環系統：這種方法在高速操作中是首選的。在泵的幫助下，油循環至軸承，排放并回來油箱，然后在那里過濾和冷卻，然后再回來軸承。
噴油器：用于十分高速的運用場合，其中高壓下的噴油器指向軸承的側面。為此，噴油器的速度有必要足夠高，以突破旋轉軸承周圍的湍流。
油霧：今日僅在特別條件下運用，在恰當壓力下的油和空氣供應到軸承箱。
油斑法：用壓縮空氣將光滑油直接輸送到軸承上。機油以設定的時間間隔被送入到軸承箱的氣流供應管中。
